焊接变位机是一种以环缝焊接为主的通用高效焊接设备。可与氩弧焊机（有无填丝）()、气体保护焊机（CO2/MAG/MIG焊机）、等离子焊机等焊接电源配套使用。并且可以与其他机器形成自动焊接系统。该产品主要由旋转头、位移机构和控制器组成。

　　由于制造业之间发展水平的差异，很多企业的焊接工位都没有配备焊接变位机。同时，相关研究相对薄弱。那么在使用焊接变位机时，有哪些细节需要注意呢？

　　1. 遵守焊工的安全操作规程。

　　2. 安装和拆卸工件时，检查圆压板是否已取出，压板是否已放回原位，以防止工件损坏夹具。

　　3. 工件安装时注意工作中心，不要偏离重心。

　　4. 不要超重或超载。

　　5. 焊接机变位机起吊工件时，必须平稳、水平，不得有大幅度摆动，防止工件与夹具碰撞，以免损坏夹具。

　　6. 起吊工件时，吊索必须安装牢固，然后才能从工件上取下。

　　7. 拆卸工件时，必须用吊索将工件吊牢，才能松开工件。

　　8. 当工件落在夹具上时，小心轻放，不要对夹具和变位机产生过大的冲击。

　　9. 工件安装必须按要求定位，夹具的螺母和螺栓应拧紧，压板应压紧。安装完成后，需要进行测试和检查，确认安装稳定后才能正式运行。

　　10. 当工件需要爬坡焊接时，必须使用爬坡踏板，爬坡操作前必须安全放置爬坡踏板。

　　11. 转弯前，检查工作转弯范围内是否有其他物品，避免碰撞。

　　12. 工件转移到操作位置后，必须关闭电源开关，切断电源，防止误操作。

　　那么什么与焊接变位机的使用寿命有关呢？

　　事实上，焊接变位机的使用寿命和生产率不仅取决于工件的重量和正确定位，还与变位机的负载电流有关。变位机可以直接旋转和倾斜工件，确保整个焊缝始终处于水平焊接位置。此外，变位机本身是一种高效通用的焊接设备，可实现环缝焊接，可与氩弧焊送丝机、等离子焊机和自耗电极气体一起使用。

　　此外，焊接变位机还可以旋转和倾斜工件，便于将复杂的结构件直接放置在焊缝的水平位置或船形位置进行焊接。因此，焊接变位机的整个驱动系统可以分为两个方面：1.翻车驾驶；2.旋转驱动。转向传动可以分为两种不同的形式：液压和电动。旋转驱动在电驱动中比较常见，速度无限可调，可实现正反向转向。如果是大型焊接变位机，或者是对工作台提升范围要求比较小的焊接变位机，一般在提升和倾斜装置上选择液压驱动。液压驱动更大的优点是易于控制。其结构特点可分为调速精度高、可靠性非常好和焊接非常稳定。