焊接变位机的优点在哪？如何进行调试？

　　焊接变位机是一种特殊的焊接辅助设备，适用于旋转焊接位移，从而获得理想的加工位置和焊接速度。其实除了焊接变位机，还有两轴变位机和三轴变位机。区别在于三轴变位机有水平三轴变位机和垂直三轴变位机。

　　众所周知，焊接变位机可与焊接变位机、变位机焊工（自动焊接设备）、焊接夹具等工装设备配合使用，组成焊接变位机工作站的自动焊接中心，也可用于手工焊接过程中的工件位移。单轴焊接变位机由头架驱动，尾架驱动，主要用于焊接工件。

　　同时，头架和尾架上的工作台可以自由翻转，使待焊接工件处于理想位置。通常单轴焊接变位机由两个尾座、机架、底板、伺服电机、减速器等部件组成。常规规格为：1800*800，载重量300kg/载重量500kg；200 * 800可承载300kg/500kg，精度可达0.1mm，尺寸也可根据实际使用进行调整，可加工图纸。

　　焊接变位机的底座通常用高质量的型材和钢板焊接而成。经过退火和数控龙门加工，质量和精度可靠，主要由国内知名品牌伺服电机驱动。减速机采用国内优秀的高精度减速机，精度可靠，速度可调，无级变速箱，无级变速。焊接变位机的主要作用是在焊接过程中阻止工件的转动和移位，从而获得理想的焊接位置，更好地满足焊接工件的质量和外观要求。

　　焊接变位机作为辅助设备，通过拖动和旋转工件，可以帮助焊缝更好地出现在焊枪的焊接范围内，从而实现工件的精确焊接。在焊接变位机与焊接匹配之前，需要进行调试工作。

　　第一步，焊接前设置参数。

　　在使用焊接变位机之前，需要配备工具来校准TCP，并在设置过程中使用合适的工具进行焊接。焊接变位机启动后，需要手动操作页面并选择正确的工具坐标。然后进入校准，选择变位机;将焊接变位机工具移动到变位机的标记处，点击“修改位置”，记录使用焊接变位机时需要注意的事项。

　　其次，观察焊接状态。

　　焊接参数设定后，可通过工件进行焊接工作，操作人员可通过示教装置远程监控焊接质量，以及焊接变位机是否能将工件拖动到指定位置;如果没有，可以停机进行微调，这样几次调整后，工件被拖动旋转的位置就能得到理想的效果。

　　第三，焊接后观察焊缝质量。

　　在拖动工件的过程中，焊接变位机会用焊接材料填充焊缝。焊接完成后，操作人员需要观察焊缝质量是否合格。如果焊接有缺陷，可以稍微调整焊接变位机的数据。总之，焊接变位机的设置需要与焊接变位机的参数同步，才能更好地完成焊接操作。